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电解槽冷槽的表现方式及处理方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-11-03 14:05【

电解槽冷槽的表现方式及处理方法


电解槽热收入与支出不平衡时,即电解槽热收入小于热支出时,电解槽走向冷行程,生产中称为冷槽。


冷槽表现为:

a. 火苗呈淡蓝紫色,软弱无力.电解质水平明显下降,电解质温度低,颜色发红,粘度大,流动性差,阳极气体排出受阻,电解质沸腾困难。


b. 冷槽初期,电解质结壳厚而坚硬,中间下料口有时出现打不开壳,后期,电解质酸性化,结壳变薄而完整。


c. 冷槽发展到一定时间后,电解槽便出现炉膛不规整,局部肥大, 炉膛收缩炉底沉淀增多,液体电解质分子比降低,电解质水平较低,铝水平持续上涨,极距缩小。


d. 阳极效应频频发生,时常出现''闪烁”效应和效应熄灭不良。


e. 炉底沉淀增多,致使阳极电流分布不均,导致磁场受影响,铝水波动大,引起电压摆动增多,从而导致阳极电流分布不均,甚至出现阳极脱落的现象。


冷槽的处理:

1、初期冷行程的电解槽处理方法很简单,只要及时发现苗头,适当提高槽电压,增加槽内热量收入,便可恢复正常。


2、提高电解质水平,即从热槽中取出液体电解质灌入槽中,以提高槽温和溶解氧化铝的能力。


3、加强阳极保温,盖好槽盖板,加足保温料,减少电解槽的热量损失。


4、延长加工间隔,尽量减少槽内的热损失,有利于槽内沉淀和结壳的熔化。


5、提高等应系数,利用效应提高槽温,处理槽底沉淀。


6、调整出铝制度,适当吸出些铝水来降低铝水平,提高炉底温度。在“撤铝水”时,要与槽状况紧密配合,防止发生滚铝和压槽现象。


7、调整供电制度,保持电流平稳或调整与供电制度不适应的技术条件。


在处理炉底沉淀期间,还可利用换阳极打开炉面之机用大钩钩拉炉底沉淀,一方面可使沉淀疏松,容易熔化;另一方面在沉淀区拉沟后,铝水顺沟浸入炉底,可完善沉淀区域的导电性能,对阴极导电均匀大有好处。


同时,利用来效应,换阳极时多捞碳渣,使电解质洁净,完善其物理性质。要勤测阳极电流分布,保证其分配均匀和阳极工作正常;利用计算机报表提供的信息和数据,正确分析判断,把握变化趋势,及时调整技木条件,这祥,可使电解槽在一星期左右转入正常运行。


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